灌膠機的使用主要可用于各種產品點膠的生產加工。在使用中，總會因為某些因素而出現灌膠機械故障的問題。那么，灌膠機故障的原因和解決方法有哪些呢?

　　1、膠水分布不均勻

　　在產品點膠過程中使用自動灌膠機完成生產加工工作時，一旦出現點膠量不均等灌膠機械故障，可能直接嚴重影響產品點膠生產加工質量 ，導致自動灌膠機點膠不均勻的因素有：靜態混合管沒有固定好，進而影響設備的灌膠，直接導致灌膠機的故障。一旦因靜態混合管損壞造成，可更換新管投入使用。

　　2、出現點膠氣泡

　　膠水氣泡的狀況是灌膠機械在產品點膠生產過程中經常出現的問題之一。造成膠水氣泡問題的主要因素是自動灌膠機反方向攪拌膠水，即方式不對。由于規定，膠水氣泡的出現，必然會影響產品生產加工的質量，也會給生產加工工作帶來巨大的麻煩。但一旦受到靜態混合管漏氣的影響，將直接影響自動灌膠機的灌膠原理和運行，影響產品的正常生產加工質量。解決方法是調整正確連續的混膠方向，并檢查靜態混膠管是否有漏氣現象，以免灌膠的機械故障影響自動灌膠機的灌膠原理。

　　以上兩個問題均視為自動灌膠機完成產品點膠工作時的灌膠機機械故障，其實只要在使用前了解詳細的使用說明和操作問題，就可以有效避免出現問題。